剛玉磚降溫處理
- 發(fā)表時間:2022-04-23
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鑄造剛玉磚澆筑后立即冷卻,防止冷卻過程中產(chǎn)品開裂。冷卻的作用是降低熔液的固化速度,使補償冒口的熔液有足夠的時間填充到模具中,使縮孔盡可能集中在冒口中。盡量減少產(chǎn)品內(nèi)外溫差,防止熱應(yīng)力差導(dǎo)致產(chǎn)品開裂。
緩冷降溫有兩種方法:一種是采用緩冷箱法;另一種是隧道緩冷窯降溫法。
(1) 緩冷箱法:用鋼板和型鋼加固,可吊裝上開口緩冷箱。緩冷箱的尺寸應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的尺寸確定,一般不小于1.5m3立方體。先在緩冷箱內(nèi)填上400 ~500mm顆粒狀膨脹蛭石具有良好的耐熱性和隔熱性能。將熔鑄產(chǎn)品與鑄模一起放入緩冷箱中間。膨脹蛭石仍然埋在周圍和頂部。使其自然冷卻,一般冷卻速度用氧化鋁空心球或合成輕骨料代替膨脹蛭石作為填料,可提高使用壽命,有效減少粉塵飛濺。
(2) 隧道窯緩冷法:隧道窯緩冷產(chǎn)品應(yīng)采用可拆卸模具,以減少模具拆卸時間。拆除窯車上的模具,并立即將窯車推入隧道窯的高溫部分。1300 ~1400℃保溫2 ~4h,然后以 15?60℃/h速度降溫,在800℃自然冷卻如下。α-β剛玉磚控制冷卻速度的成品率可達80%以上。在調(diào)溫電爐中緩冷冷卻時間
熔鑄剛玉磚在交貨前必須經(jīng)過機械加工。由于熔鑄剛玉磚硬度高,耐磨性好,金剛石應(yīng)使用金剛石刀具。切磨時的工藝參數(shù):機床工作臺的移動速度為19. 6r/min,磨具垂直進刀0.3? 0. 6mm/min,冷卻水消耗20L/min,切磨材料的單位能耗1.5 kW . h/kg (4. 4kW ? h/dm3)、機器的生產(chǎn)率為68cm3/min金剛石單耗0.5克拉/kg(1.4克拉/dm3)。
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